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化工行业ERP

  

  化工是国民经济基础产业之一,目前已经形成相对完整的精细化工工业体系,主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等。

  ● 涂料包含醇酸树脂及醇酸树脂漆、乳液及乳胶涂料以及其他合成树脂涂料;

  ● 化妆品包含膏类、香水类、香粉类、毛发用、口腔卫生用品等;

  ● 光谱增感染料和彩色显影成色剂包含光谱增感染料、彩色显影成色剂等;

  ● 表面活性剂包含发泡、消泡,乳化,洗涤活性剂等;

  ● 染料包含酸性染料、活性染料、分散染料、阳离子染料、还原染料、其他染料;

  ● 香料包含天然香料、合成香料、香精等;

  ● 农药包含杀虫剂、杀菌剂、除草剂及植物生长调节剂等;

  

 

  化工属流程行业,而流程行业属于过程制造业,过程制造业的管理具有自己的特点。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。通常,以批量或连续的方式进行生产,和离散型生产相比,精细化工有以下方面的特殊性:

  ● 知识、技术、资源、资金密集,典型的规模效益型行业;

  ● 生产过程连续性强,流程相对固定,工艺复杂,各种用于控制和调度的特性参数繁多;

  ● 产品专业性强、技术差别大,相对传统石油、化工行业技术更新较快;产量和采购计划相对稳定,库存管理、固定资产管理、备品备件管理问题突出;

  ● 产品结构比较简单,物料数量和层次较少,设计极少变更。在化工行业ERP中,采用配方的概念来描述产品结构,其含义除了进行物料计划之外,还可用作企业考核的技术指标。其次,在每个工艺过程中,伴随产出的不只是产品或中间产品,产品结构往往呈倒锥形,由协产品和副产品、回流物、需要控制的废品、在管道或容器中储存的液体、气体或粉状颗粒材料、辅料及能源等组成。描述这种配方型的产品结构还应具有批量、有效期等方面的要求。

  ● 化工业加工工艺采用专用设备或装置,流程和能力都相对固定,工序间连续且能力匹配性强,在最高和最低日产量间波动 产出品可能随原料产地和工艺参数变化,需要按浓度、质量等级分类。进出料都是连续的,提前期很短,除流程首尾外,无排队、等待时间,通常不考虑在制品问题。化工企业的设备一般是整套的生产线设备,设备投资比较大,工艺流程固定,生产能力有一定的限制。生产线上的设备维护特别重要,不能发生故障,只要一发生故障,就会造成全线停产,损失严重。

  ● 当供需变化时,只能靠调整工艺流程参数维持生产,不能中断。连续流程生产中,特别强调均衡生产,当需求发生变化时,只有通过调节生产参数来控制产量。

  ● 物料存储形态多样化,化工企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储,并且多数容器的存储量可以用通过电子传感器获得。

  ● 自动化水平高,化工企业采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,控制生产的自动化设备比较成熟,例如DCS、PLC,因此,生产过程多数是自动化的,生产车间的人员主要从事管理、监视和设备检修工作。

  ● 在精细化工企业中,年度计划具有重要意义。年度生产计划和销售计划,决定了企业的物料采购计划和月度生产计划的制定。通常情况下,企业按月份签订供货合同以及结算货款,每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节,计划的作用在于协调不同的工序部门同步进行生产。根据对中间产品控制的严格程度,计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间,不像离散行业有"工作令",而是只有指令计划下达。另外,化工企业随着生产计划的下达,同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。

  ● 批号跟踪管理,化工行业的生产工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流物等,而且对物资的管理需要有严格的批号管理,生产过程要求有十分严格的批号记录,从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品,都需要记录。

  ● 车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计主要经济技术指标和生产完成情况以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。化工企业的车间管理相对简单,主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程,保证产品的高效产出。由于精细化工行业的自动化程度高,产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计算机进行自动记录。

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点击次数:  更新时间:2016-06-13 17:27:27  【打印此页】  【关闭
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